CNC-fræsning og -drejning er alsidig, omkostningseffektiv og nøjagtig, men alligevel udvides mulighederne for CNC-bearbejdede dele yderligere, når yderligere finish overvejes.Hvad er mulighederne?Selvom det lyder som et simpelt spørgsmål, er svaret komplekst, fordi der er så mange faktorer at overveje.
For det første, hvad er finishen til?Er det for at forbedre æstetik eller ydeevne?Hvis sidstnævnte, hvilke aspekter af ydeevnen skal forbedres?Korrosionsbestandighed, overfladehårdhed, slidstyrke eller EMI/RFI-afskærmning?Dette er blot nogle af de spørgsmål, der skal besvares, så lad os tage et kig på forskellige muligheder, hvis designeren ved, hvad målene er.
Finish til CNC-bearbejdede metal- og legeringsprototypedele
I løbet af de sidste 40 år er Prototype Projects' maskinmestre blevet bedt om at producere dele fra en bred vifte af metaller og legeringer til applikationer i en endnu bredere vifte af industrier.CNC-bearbejdede dele afgrates, renses og affedtes rutinemæssigt, men derefter er valget af yderligere finish meget bredt.
Nu er vores kunders mest populære metaller aluminiumslegering, rustfrit stål.
Stadig populære, men sjældnere specificeret er kobber, messing, fosforbronze, blødt stål, værktøjsstål.Fra tid til anden efterspørger kunder også CNC-bearbejdning i adskillige andre metaller og legeringer.
Metaller og legeringer kan efterbehandles på mange forskellige måder.For eksempel kan aluminium generelt være klart anodiseret, hardcoat anodiseret eller sort eller farveanodiseret, selvom 6082 aluminiumslegering accepterer anodisering mindre godt end nogle andre kvaliteter.Ligeledes kan den 5083 værktøjsplade, vi bruger, producere plettede mærker.Valget afhænger af, om kravet er at forbedre æstetikken eller ydeevnen (især korrosionsbestandighed eller slidstyrke).
Rustfrit stål er i sagens natur korrosionsbestandigt, men nogle gange specificerer kunderne yderligere finish.Elektropolering giver for eksempel en finish af høj kvalitet samt fjerner grater og skarpe kanter fra indviklede dele.På den anden side, hvis overfladehårdhed, slidstyrke eller træthedsydelse skal forbedres, kan både 304 og 316 rustfrit stål nitreres eller nitrocarburiseres.
Blødt stål nyder godt af det måske bredeste udvalg af finish.Mulighederne omfatter vådmaling, elektroforetisk maling, pulverlakering, galvanisering, kemisk sortfarvning, perleblæsning, elektropolering, belægningshærdning, titaniumnitrering (TiN) coating, nitrering og nitrokarburering.
Kobber og messing er normalt specificeret til funktionelle dele, uden yderligere efterbehandling efter bearbejdning.Om nødvendigt kan dele dog poleres manuelt, elektropoleres, galvaniseres, dampblæses, lakeres eller behandles med kemisk sortfarvning.
De ovenfor skitserede finish er ikke de eneste tilgængelige til metal og legeringer.Vi er altid glade for at diskutere finish med kunder, og vi bestræber os på at hjælpe, hvor vi kan.
Finish til CNC-bearbejdede plastprototypedele
Som med metal- og legeringsdele afgrates, renses og affedtes alle plastdele, vi CNC-maskiner, men efter det har efterbehandlingsmulighederne en tendens til at være anderledes.
Da størstedelen af kunderne efterspørger CNC-bearbejdede prototype-plastdele i enten acetal (sort eller naturlig) eller akryl, holder vi disse på lager til vores Express CNC-bearbejdningsservice.Acetal accepterer ikke uden videre yderligere finish, så dele leveres normalt 'som bearbejdet'.Akryl, som er klar, poleres ofte for at give et glasagtigt udseende.Dette kan gøres manuelt med successivt finere kvaliteter af slibemiddel eller med flammepolering.Om nødvendigt kan akryl males med akrylmaling eller vakuummetalliseres for at opnå en meget reflekterende overflade.
Ud over acetal og akryl, bearbejder vi prototypedele fra en bred vifte af ingeniørplast.
Nogle af disse er nemmere at færdiggøre end andre, så du er altid velkommen til at diskutere materialer og finish med os, inden du anmoder om et tilbud.Afhængigt af plastikken kan vi slibe, grunde og male dele, polere dem (manuelt eller ved flamme), strømløse plader eller vakuummetallisere.For nogle plasttyper med lav overfladeenergi er specialist overfladebehandling med primer eller plasmabehandling nødvendig.
Dimensionel inspektion af CNC-bearbejdede prototypedele
En grund til, at kunder vælger at få prototypedele CNC-bearbejdet frem for 3D-printet, er den højere nøjagtighed.Vores angivne tolerance for CNC-bearbejdede dele er ±0,1 mm, selvom dimensionerne normalt holdes til meget snævrere tolerancer, afhængigt af materiale og geometri.Vi kontrollerer altid repræsentative dimensioner efter bearbejdning, og kunder kan også bede om, at specifikke funktioner også skal kontrolleres.
Ofte kan målingerne tages med håndholdte skydelære eller mikrometre, men vores koordinatmåler (CMM) er ideel til mere grundige inspektioner.Dette tager tid og er ikke tilgængeligt med vores Express CNC-service, men det er hurtigere end at sende delene til en tredjepart til CMM-inspektion.De eneste undtagelser er, når en omfattende, fuldt programmeret CMM-inspektionsrutine er påkrævet, eller en batch af dele er blevet bearbejdet, og 100 procent inspektion er påkrævet.
Monteringsmuligheder for CNC-bearbejdede prototypedele
'Samling' betyder her alt fra indsættelse af Helicoils i dele af aluminiumslegering eller gevindindsatser i plastdele, til montering af lejer og påføring af trykte etiketter.Ofte bliver vi bedt om at kombinere CNC-bearbejdede dele med andre prototypedele, uanset om de er CNC-bearbejdede, 3D-printede eller vakuumstøbte.
Faktisk vil vi påtage os næsten ethvert niveau af montering af funktionelle prototyper eller visuelle modeller, der inkorporerer prototypedele eller standard hyldekomponenter efter behov.En anden mulighed er at overstøbe CNC-bearbejdede dele med polyurethan ved vakuumstøbning.
Indlægstid: 13. december 2021