Historie og terminologi:
Den præcise betydning af begrebet bearbejdning har udviklet sig i løbet af de sidste halvandet århundrede, efterhånden som teknologien har udviklet sig.I det 18. århundrede betød ordet maskinmester blot en person, der byggede eller reparerede maskiner.Denne persons arbejde blev for det meste udført i hånden ved hjælp af processer som udskæring af træ og håndsmedning og håndfiling af metal.På det tidspunkt ville møllebyggere og bygherrer af nye slags motorer (det betyder mere eller mindre maskiner af enhver art), såsom James Watt eller John Wilkinson, passe til definitionen.Navneordet værktøjsmaskine og verbet at bearbejde (bearbejdet, bearbejdning) eksisterede endnu ikke.
Omkring midten af det 20. århundrede blev de sidstnævnte ord opfundet, da de begreber, de beskrev, udviklede sig til en udbredt eksistens.Derfor refererede bearbejdning i maskinalderen til (hvad vi i dag kan kalde) de "traditionelle" bearbejdningsprocesser, såsom drejning, boring, boring, fræsning, savning, savning, formning, høvling, oprømning og anboring.I disse "traditionelle" eller "konventionelle" bearbejdningsprocesser bruges værktøjsmaskiner, såsom drejebænke, fræsemaskiner, borepresser eller andre, med et skarpt skæreværktøj til at fjerne materiale for at opnå en ønsket geometri.
Siden fremkomsten af nye teknologier i æraen efter Anden Verdenskrig, såsom elektrisk udladningsbearbejdning, elektrokemisk bearbejdning, elektronstrålebearbejdning, fotokemisk bearbejdning og ultralydsbearbejdning, kan retroonymet "konventionel bearbejdning" bruges til at adskille disse klassiske teknologier fra de nyere.I den nuværende brug indebærer udtrykket "bearbejdning" uden kvalifikation normalt de traditionelle bearbejdningsprocesser.
I årtierne af 2000'erne og 2010'erne, da additive manufacturing (AM) udviklede sig ud over dens tidligere laboratorie- og hurtige prototyping-kontekster og begyndte at blive almindelig i alle faser af fremstillingen, blev begrebet subtraktiv fremstilling almindeligt retronymt i logisk kontrast med AM, og dækkede i det væsentlige eventuelle fjernelsesprocesser også tidligere omfattet af begrebet bearbejdning.De to begreber er faktisk synonyme, selvom den længe etablerede brug af begrebet bearbejdning fortsætter.Dette kan sammenlignes med ideen om, at verbets følelse af kontakt udviklede sig på grund af udbredelsen af måder at kontakte nogen på (telefon, e-mail, IM, SMS og så videre), men ikke helt erstattede de tidligere udtryk som ring, tal med, eller skriv til.
Bearbejdningsoperationer:
De tre vigtigste bearbejdningsprocesser er klassificeret som drejning, boring og fræsning.Andre operationer, der falder ind under diverse kategorier, omfatter formning, høvling, boring, oprømning og savning.
Drejeoperationer er operationer, der roterer emnet som den primære metode til at flytte metal mod skæreværktøjet.Drejebænke er det vigtigste maskinværktøj, der bruges til drejning.
Fræseoperationer er operationer, hvor skæreværktøjet roterer for at bringe skærekanterne til at ligge an mod emnet.Fræsemaskiner er det vigtigste værktøjsmaskine, der bruges til fræsning.
Boreoperationer er operationer, hvor huller fremstilles eller raffineres ved at bringe en roterende fræser med skærekanter i den nedre ende i kontakt med emnet.Boreoperationer udføres primært i borepresser, men nogle gange på drejebænke eller møller.
Diverse operationer er operationer, der strengt taget ikke er bearbejdningsoperationer, idet de måske ikke er spånproducerende operationer, men disse operationer udføres på en typisk værktøjsmaskine.Polering er et eksempel på en diverse operation.Polering producerer ingen spåner, men kan udføres ved en drejebænk, mølle eller borepresse.
Et ufærdigt emne, der kræver bearbejdning, skal have noget materiale skåret væk for at skabe et færdigt produkt.Et færdigt produkt ville være et emne, der opfylder specifikationerne for det pågældende emne af tekniske tegninger eller tegninger.For eksempel kan et emne kræves for at have en specifik udvendig diameter.En drejebænk er en værktøjsmaskine, der kan bruges til at skabe den diameter ved at rotere et metalemne, så et skæreværktøj kan skære metal væk og skabe en glat, rund overflade, der matcher den nødvendige diameter og overfladefinish.En boremaskine kan bruges til at fjerne metal i form af et cylindrisk hul.Andre værktøjer, der kan bruges til forskellige typer metalfjernelse, er fræsemaskiner, save og slibemaskiner.Mange af de samme teknikker bruges i træbearbejdning.
Nyere, avancerede bearbejdningsteknikker omfatter præcisions-CNC-bearbejdning, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM), elektrokemisk bearbejdning (ECM), laserskæring eller vandstråleskæring for at forme metalemner.
Som en kommerciel satsning udføres bearbejdning generelt i et maskinværksted, som består af et eller flere arbejdsrum, der indeholder større værktøjsmaskiner.Selvom et maskinværksted kan være en selvstændig drift, opretholder mange virksomheder interne maskinværksteder, som understøtter virksomhedens specialiserede behov.
Bearbejdning kræver opmærksomhed på mange detaljer, for at et emne kan opfylde de specifikationer, der er angivet i tekniske tegninger eller tegninger.Udover de åbenlyse problemer relateret til korrekte dimensioner, er der problemet med at opnå den korrekte finish eller overfladeglathed på emnet.Den ringere finish, der findes på den bearbejdede overflade af et emne, kan være forårsaget af forkert fastspænding, et sløvt værktøj eller uhensigtsmæssig præsentation af et værktøj.Ofte er denne dårlige overfladefinish, kendt som chatter, tydelig ved en bølgende eller uregelmæssig finish og forekomsten af bølger på de bearbejdede overflader af emnet.
Oversigt over bearbejdningsteknologi:
Bearbejdning er enhver proces, hvor et skæreværktøj bruges til at fjerne små spåner af materiale fra arbejdsemnet (emnet kaldes ofte "arbejdet").For at udføre operationen kræves relativ bevægelse mellem værktøjet og arbejdet.Denne relative bevægelse opnås i de fleste bearbejdningsoperationer ved hjælp af en primær bevægelse, kaldet "skærehastighed" og en sekundær bevægelse kaldet "tilførsel".Værktøjets form og dets indtrængning i arbejdsfladen, kombineret med disse bevægelser, giver den ønskede form af den resulterende arbejdsflade.
Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com
Posttid: Dec-07-2021