• banner

brugerdefinerede cnc kig dele service fabrik

Nogle gode ideer er beregnet til at holde, nogle bliver bare bedre.Det samme gjorde Cates flowcontrolleren, opfundet i 1957 af Chicago-instrumentmageren Willard Cates.Siden da er dets originale design konstant blevet forbedret.Det kan nu findes i alt fra robotlakeringslinjer til familiebiler til væskeblandings- og doseringssystemer, højtryksbrintanlæg, halvlederbehandlingsudstyr og engelsk cupcake-fremstillingsudstyr.
I 1984 solgte Cates sit ventildesign- og produktionsfirma til Frank Taube II, som derefter flyttede produktionen til sin nuværende placering i Madison Heights, Michigan.Virksomheden ejes nu af vicepræsidentens søn, John Taube, og præsidentens kone, Susan, som ændrede deres navn til Custom Valve Concepts (CVC) i 2005.
Mens Kates kontrolventiler forbliver "kerneproduktet" i en 80 år gammel produktionsvirksomhed, leverer CVC og dets team af over 40 mekanikere, ingeniører og supportmedarbejdere en række tjenester, herunder industrielt design og præcisionsbearbejdning.Virksomheden bruger også avancerede fremstillings- og softwareværktøjer til at sikre fremtidig succes.
Et værdsat medlem af CVC-teamet, produktteknologichef Vitaliy Cisyk er meget stolt af Kates' selvregulerende ventilers lange og succesrige historie."Dette er et unikt produkt," sagde han."Vi designer dem, vi bygger og tester dem, og vi sender dem over hele verden til utallige anvendelser.På spørgsmålet om, hvad der gik galt, var svaret: ”Intet, vi troede bare, det var tid til vedligeholdelse.'"
Cisyk er ny i denne operation, da han kom til CVC i begyndelsen af ​​2021, men han gjorde hurtigt fremskridt.Snart begyndte Cisyk at introducere avancerede teknologier for at øge vækstraten og effektiviteten af ​​butikken.Det ene var et succesrigt softwareprodukt, han lancerede, mens han arbejdede for BMT Aerospace USA Inc., en stor transmissionsproducent nær Fraser, Michigan.
"BMT Aerospace har erhvervet VERICUT, en CNC-simuleringssoftware udviklet af CGTech i Irvine, Californien, for at undgå kollisioner på DMG Moris højpræcisions fem-akse DIXI niveauer," siger Cisyk."Jeg tog et kig på denne maskine og fortalte ledelsen, at vi var nødt til at investere i værktøjsstimulerings- og optimeringssoftware.Dens brug spredte sig dog hurtigt til andre maskiner, især i fem-akset bearbejdning.Ingen butik burde undvære det.”
En lignende situation med CVC.Virksomheden har et lige så imponerende udvalg af udstyr, herunder Mazak, Okuma 5-akse systemer og Hardinge Y-akse drejefræsemaskiner, drejecentre i schweizisk stil og andet CNC udstyr.
Mange maskiner er udstyret med Renishaw-detektionssystemer og glaslinealer for forbedret nøjagtighed.Dette giver CVC mulighed for at behandle en bred vifte af komplekse dele og eklektiske materialekombinationer, fra Hastelloy og Stellite til Delrin, PVC og PEEK.
CVC tog også sine første skridt i additiv fremstilling ved hjælp af en Markforged 3D-printer som en del af virksomhedens deltagelse i Automation Alley-projektet i Troy, Michigan i DIAOnD-projektet, et initiativ "dedikeret til at hjælpe producenter med at skalere for at øge deres fleksibilitet og bæredygtighed af deres Industry 4.0″.aktivitet."
Cisyk støtter fuldt ud alt relateret til Industry 4.0, selvom han er hurtig til at påpege, at printeren oprindeligt blev introduceret for at afhjælpe mangel på PPE og ventilatordele under pandemien.Det bruges nu til mindre presserende behov, såsom printjigs, bløde svampe, armaturer og alternative testdele.
"Sidste brug virker som en luksus, men selv med et godt CAM-system er det rart at have en pålidelig del i hænderne," siger Cisyk.“Det hjælper dig med at visualisere, hvordan du griber jobbet an, hvilke værktøjer du skal bruge, hvor langt de skal strække sig, og få input fra andre.Det hjælper også kvalitetsafdelingen med at planlægge behov for værktøj og måling af udstyr."
VERICUT havde dog den største indflydelse på CVC-butikken.Kort efter købet af softwaren (før den var bredt tilgængelig), begyndte virksomheden at behandle flere komplekse prototypeordrer.Cisik forklarede, at ved at bruge kraften i samtaleprogrammering havde CVC normalt succes med at imødekomme kortsigtede behov, men denne gang var der problemer med emnekvalitet og værktøjslevetid ved bearbejdning af små, dybe hulrum i emnet.
Efter at have brugt flere timer sendte CVC programmet til maskinudviklingsteamet uden held."De justerede noget og sendte det tilbage til os, og det virkede ikke," beklager Cisyk."Opgaven krævede en 0,045" [1,14 mm] endefræser, og uanset hvad vi prøvede, skar den delen af ​​og beskadigede værktøjet."
Selvom VERICUT ikke var fuldt implementeret, arbejdede Cisyk og mekanikerne sammen for at løse problemet.Efter en hurtig gennemgang af, hvad der virkede, og hvad der ikke virkede, fandt de ud af, at de skæringsmuligheder, der blev valgt til at styre dialogen, var for konservative.Så duoen besluttede at optimere programmet med Force, CGTechs fysikbaserede CNC-programoptimeringssoftwaremodul til analyse og optimering af skæreforhold.
"Resultaterne var fantastiske!"sagde Zisek.“Delene er færdigbehandlede og af høj kvalitet, skæreværktøjerne er stadig intakte, der er ikke mere udhuling.Som mange senior maskinmestre og programmører var mine kolleger skeptiske over, at vi havde købt VERICUT for første gang, men denne gang overbeviste begivenheder ham.”
Denne holdning er ikke ualmindelig.At adoptere nye teknologier er altid en udfordring, siger Cisyk, især for mere erfarne arbejdere med betydelige programmeringsevner."Alle har en idé om den bedste måde at bearbejde en del på.Mens vi er stolte af dem og værdsætter deres input, fanger VERICUT, hvad folk ikke kan,” tilføjede han."Når du først viser dem dette eller forhindrer en ulykke, der kan koste titusindvis af dollars, vil tvivlen forsvinde."
"Under den sidste workshop med CGTech interviewede de deltagere, og jeg var overrasket over at opdage, at mange mennesker endnu ikke har brugt Force," indrømmer Cisyk.”Ud fra min erfaring hos Force kan jeg fortælle, at vi på nogle job har reduceret cyklustider med 12-25 procent.Men selv med blot et par procents forbedring er værktøjets levetid øget markant.Det har gjort processen mere konsekvent og forudsigelig.”
Selvom Cisyk lige har påbegyndt sin løbende forbedringsindsats, gør han allerede en forskel."Vitaly er en meget erfaren ingeniør, og han lærte hurtigt fordelene ved VERICUT og Force," sagde Mark Benedetti, CGTech salgsingeniør."Han er nem at arbejde med, fordi han forstår CNC-fremstilling."
CVC installerede MSC Industrial forbrugsvarer salgsautomater, implementerede CNC Softwares Mastercam for at forbedre eksisterende GibbsCAM-kapaciteter og opsætte værktøjsstyring og offline forudindstillede strategier.
"VERICUT, kraftfuldt CAM-system og selvstændige stregkodeforudindstillinger.Det var det, bam!Nu har du et lukket system,” udbryder Cisyk.»Det her er vejen frem for os, men vi har endnu ikke trukket aftrækkeren, fordi vi tager små skridt, og vi ved, at vi skal færdiggøre et projekt, før vi går videre til et andet.Men samtidig er det virkelig nødvendigt.”Værktøjsstyring Dette er enormt.Virksomheder taber mange penge, fordi de ikke ved det.Det er en ukendt faktor.”
Mere kendt er virkningen af ​​VERICUT på CVC-ydelse."Vi forventer mere vækst, men for at kunne håndtere dette effektivt, har du brug for pålidelige, reproducerbare processer," sagde Cisyk og tilføjede, at dette kræver tillid til systemet.
Han konkluderede: "Så, ja, der er stadig meget arbejde, der skal gøres, men indtil videre er jeg glad for at vide, at vi har et programmeringsmiljø fri for fejl og fejl uden de overraskelser, der plager så mange maskinværksteder..Dette er leveret af VERICUT."
For information om brugerdefinerede ventilkoncepter, besøg www.customvalveconcepts.com eller ring på 248-597-8999.For information om CGTech, besøg www.cgtech.com eller ring på 949-753-1050.


Indlægstid: Mar-24-2023